Soudage TIG vs soudage MIG

Soudage TIG vs soudage MIG

Soudage TIG

Le soudage TIG sous forme complète est le soudage au gaz inerte au tungstène

Le soudage TIG est également connu sous le nom de soudage à l’arc au gaz tungstène (GTAW).

Le soudage TIG utilise une électrode non consommable.

Le soudage TIG nécessite un matériau d’apport supplémentaire pour le soudage.

Un gaz de protection doit être fourni autour de l’électrode afin d’éviter l’oxydation de l’atmosphère environnante.

Les gaz de protection utilisés pour le procédé de soudage TIG sont l’argon, l’hélium et les mélanges hélium/argon.

Le soudage TIG est complexe et nécessite un soudeur qualifié pour effectuer le travail de soudage.

Le soudage TIG produit des soudures fines et plus propres par rapport au soudage MIG.

Soudage TIG vs soudage MIG

Applications: Le soudage TIG est utilisé dans l’industrie aérospatiale, la marine, l’industrie du vélo, les systèmes de tuyauterie, les travaux de réparation des outils et matrices en aluminium magnésium.

Les avantages du soudage TIG sont

  • Il offre un meilleur contrôle du fonctionnement du soudage
  • Soudures propres et esthétiques
  • Produire des soudures solides en tant que résistance du matériau parent

Les inconvénients de l’opération de soudage TIG sont

  • Procédure complexe
  • Lent par rapport au soudage MIG
  • Exiger un soudeur hautement qualifié
  • Prend des délais plus longs et des coûts de production plus élevés

Lisez l’article complet sur le soudage TIG ici !

Soudage MIG

Le soudage MIG sous forme complète est un soudage au gaz inerte métallique.

Le soudage MIG est également connu sous le nom de soudage au gaz actif en métal (MAG), tous deux connus sous le nom de soudage à l’arc sous gaz (GMAW).

Le soudage MIG utilise l’électrode consommable.

Le soudage MIG n’a besoin d’aucun matériau d’apport puisque l’électrode est le matériau d’apport.

Un gaz de protection doit être fourni autour de l’électrode afin d’éviter l’oxydation de l’atmosphère environnante.

Les gaz de protection utilisés pour le procédé de soudage MIG sont l’argon, le dioxyde de carbone, l’oxygène et un mélange spécial de gaz avec de l’hélium.

Le soudage MIG est simple et n’a pas besoin d’un soudeur hautement qualifié pour effectuer le travail de soudage.

Le soudage MIG produit également des soudures comparativement moins propres que le soudage TIG.

Soudage TIG vs soudage MIG

Applications: Industrie automobile, travaux de réparation des pots d’échappement d’automobiles, Toutes les soudures de tôles réalisées avec la soudure MIG. Le système de tuyauterie utilise également le soudage MIG.

Avantages du soudage MIG sommes

  • Beaucoup plus rapide, conduit à des délais plus courts, des coûts de production faibles
  • Peut joindre de nombreux types de métaux
  • Des soudeurs moins qualifiés suffisent
  • L’équipement est disponible pour un coût abordable
  • Les efficacités des électrodes sont plus élevées
  • Le soudage MIG est excellent pour les soudures par points et par points
  • Peut souder dans toutes les positions

Les inconvénients du soudage MIG sont

  • Soudage non précis par rapport au procédé de soudage TIG
  • Le soudage MIG est limité à l’intérieur, car le vent est un facteur déterminant pour ce processus de soudage.

Lisez l’article complet sur le soudage MIG ici !