Réduire les risques de la chaîne d’approvisionnement: des tactiques qui réduisent l’exposition

Une table ronde lors de l'événement virtuel SMX (Smart Manufacturing Experience).

En un coup d’oeil:

  • Notes de l’événement virtuel SMX, «Comment la fabrication intelligente perturbe la chaîne d’approvisionnement? Êtes-vous prêt?»
  • Des solutions pratiques pour les PME repensant leurs stratégies de fabrication mondiales.
  • La cybersécurité dans la numérisation est un facteur critique.
  • Une combinaison de nearshoring et de délocalisation persistera dans les années à venir.

Au cours de la dernière décennie, les chaînes d’approvisionnement ont connu une accélération exponentielle, surmontant les chocs et les perturbations en cours de route. La pandémie, cependant, a mis en évidence des forces de risque spécifiques, apparemment obligeant les fabricants à réévaluer l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement.

D’une part, les fabricants ont été surpris de l’impact de la fermeture de la Chine pendant l’épidémie de COVID-19, a noté Berardino Baratta VP of Projects & Engineering chez MxD, un institut de R&D basé à Chicago qui sert également de un hub de données sur la compétitivité du secteur.

Ce n’est pas par hasard que les prémisses d’un panel liminaire que Baratta a animé au SMX L’événement virtuel (Smart Manufacturing Experience) du 29 octobre 2020 reposait carrément sur l’idée que «la collaboration entre les OEM et les fournisseurs est nécessaire pour garantir une relation de travail efficace, efficiente et informée qui va au-delà de la numérisation de la chaîne d’approvisionnement.»

Lorsque les acteurs de l’industrie analysent leurs écosystèmes, ils le font pour rechercher la meilleure solution. Et si des innovations ont germé dans les chaînes d’approvisionnement, beaucoup affirment que la collaboration entre les équipementiers et les fournisseurs est en train de devenir la condition nécessaire pour assurer le succès futur.

Une table ronde lors de l'événement virtuel SMX (Smart Manufacturing Experience).Une table ronde lors de l’événement virtuel SMX (Smart Manufacturing Experience).SME.org

Gérer le risque

Le risque de la chaîne d’approvisionnement est devenu l’un des plus grands défis de la pandémie, m’a dit Marilyn Gaska. À Lockheed Martin, Bethesda, Maryland, où Gaska est boursier et ingénieur en chef de la logistique et du maintien en puissance de l’entreprise, la cybersécurité est désormais un domaine clé dans la chaîne d’approvisionnement. Les entreprises qui sont en quête de numérisation doivent s’assurer que leurs données numériques sont sécurisées – à la fois localement et lorsqu’elles travaillent dans la chaîne d’approvisionnement distribuée, a déclaré Gaska.

Dans l’environnement de fabrication actuel, où le processus de numérisation relie tout – «de la conception à la commercialisation, au commerce et à la qualité» – la cybersécurité est essentielle, a déclaré Vicki Holt, PDG de Protolabs, Maple Plain, Minn. «Nous avons affaire à la terreur géopolitique, au changement climatique, à la pandémie», a-t-elle déclaré. Ces forces obligent les fabricants à analyser leurs chaînes d’approvisionnement pour les domaines de risque qui auraient une incidence sur leur capacité à servir les clients. Les fabricants doivent réfléchir à la manière de renforcer leurs chaînes d’approvisionnement, a conseillé Holt.

Lorsque la pandémie a frappé en mars 2020, Protolabs a mis en place une équipe de réponse client COVID-19 pour aider les innovateurs et les fabricants ayant des limitations de la chaîne d’approvisionnement à mettre leurs produits sur le marché rapidement. «En tant que fournisseur numérique, nous avons pu le faire très rapidement dans le moulage par injection, l’usinage CNC et l’impression 3D», a expliqué Holt. «Et aujourd’hui, nous avons produit plus de 9 millions de pièces pour des applications liées au COVID-19 à plus de 250 clients différents. La façon dont les fabricants ont pu se rassembler et faire fonctionner la chaîne d’approvisionnement pour la communauté médicale a été formidable.

Vicki Holt, présidente et chef de la direction, Protolabs.Vicki Holt, présidente et chef de la direction, Protolabs.SME.org

Reshore vs Offshore

Des éléments déclencheurs, tels que le fait que la Chine ferme ses activités de fabrication, ont mis en évidence les perspectives de relocalisation, a noté Baratta.

Cependant, les panélistes ont convenu qu’il n’y a pas de solution globale à ce qui convient aux petites et moyennes entreprises. Selon Holt, une combinaison de délocalisation et de délocalisation persistera dans les années à venir. Les entreprises examinent leurs chaînes d’approvisionnement et déterminent comment créer une redondance afin de gérer des chaînes d’approvisionnement qui présentent beaucoup de risques, a-t-elle déclaré.

Du côté positif, a ajouté Holt, l’utilisation d’outils numériques sur le commerce électronique se développe dans le commerce B2B. «Les entreprises peuvent trouver des fournisseurs numériques qu’elles peuvent intégrer à leur chaîne d’approvisionnement en tant qu’atténuateurs des risques», a déclaré Holt. «Les responsables de la chaîne d’approvisionnement apprennent que le commerce électronique peut créer des connexions numériques pour leur chaîne d’approvisionnement – pour le commerce et tout au long de la qualité – et peut les aider à gérer et à devenir davantage une entreprise basée sur un modèle qui peut les aider à gérer la qualité et gérer les révisions. »

Pourtant, a averti Holt, la localisation de la chaîne d’approvisionnement prend du temps car elle nécessite un réinvestissement dans une infrastructure de capital.

Agile dans les systèmes cloud

Les cycles de vie des produits raccourcissent et les entreprises s’itèrent au fur et à mesure, a déclaré Holt. La chaîne d’approvisionnement devra adopter l’agilité afin qu’elle puisse évoluer avec les entreprises à mesure qu’elles s’adaptent, a-t-elle déclaré.

Pour Gaska, qui est responsable de la vision du maintien en puissance et des feuilles de route technologiques chez Lockheed Martin, «Agile» a moins à voir avec la rapidité, mais plutôt un partenariat tout au long de la chaîne d’approvisionnement – avec les utilisateurs et les fournisseurs de données et les déclarations de production. «Testez les choses, travaillez avec les opérations et essayez cette solution à 80% et améliorez-vous continuellement», a-t-elle conseillé.

L’adoption de la numérisation dans la chaîne d’approvisionnement s’accompagne d’une augmentation du mouvement des actifs à travers le système basé sur le cloud, a noté Baratta. «Que peuvent faire les petits fabricants et les grands fabricants pour sécuriser ces données et éviter les cyberrisques?» Il a demandé.

La transition du travail à domicile vulnérabilités exposées que les petites et moyennes entreprises ne savaient pas qu’ils avaient, dit Joel Neidig, PDG de Chaîne SIMBA, une plateforme basée sur le cloud, blockchain-as-a-service (BaaS) située à Plymouth, Ind. «Certains ples gens travaillaient à domicile [for the first time] et demandant: « Qu’est-ce que le VPN? »

Les scénarios de crise sont moins simples pour les entités qui ne pourraient pas faire des ajustements rapides en travaillant à distance. Du côté OT, par exemple, ceux qui sont restés sur place devaient s’assurer que leurs contrôleurs logiques programmables ou commandes CNC étaient en sécurité. «Essayer de se rééquiper pourrait coûter des centaines de milliers de dollars pour une machine-outil CNC qui n’en vaut plus la peine», a déclaré Neidig, dont la société crée des applications blockchain pour les chaînes d’approvisionnement et aide les entreprises à développer des environnements enclaves sécurisés où les équipements et logiciels existants ne peuvent pas être mis à niveau.

Les entreprises de toutes tailles peuvent développer des stratégies holistiques et intégrées qui tiennent compte des différents âges de l’équipement dans l’atelier, a noté Gaska. Examiner de manière globale les deux côtés en tirant parti des ressources disponibles – à la fois l’informatique et l’OT (technologie opérationnelle) – guidera les entreprises vers les risques de cybersécurité.

Solutions pratiques

Les discussions théoriques sur l’industrie 4.0, la numérisation et les threads numériques peuvent être redondantes dans tout redémarrage après la pandémie si elles ne sont pas immédiatement applicables aux fabricants de petite et moyenne taille, a noté Baratta.

Holt, qui travaille beaucoup avec les PME, a conseillé aux entreprises de commencer par une évaluation des besoins: «Quels sont les principaux problèmes / opportunités?» elle a dit. «S’engage-t-il largement avec une clientèle plus large ou sur une base directe? Ensuite, vous pourriez envisager des solutions de commerce électronique. Est-ce quelque chose dans votre usine de fabrication pour stimuler la productivité? Vous souhaiterez peut-être collecter des données pour l’IoT ou ce qui se passe dans votre capacité de fabrication. Est-ce dans votre chaîne d’approvisionnement? »

Fondamentalement, a déclaré Holt, concentrez-vous sur une question: «Quel problème essayez-vous de résoudre? Ensuite, réfléchissez à la manière dont les outils numériques peuvent vous aider à y parvenir plus efficacement, plutôt que de regarder d’abord un outil numérique. »