Qu’est-ce que le procédé de soudage MIG ?

Processus de soudage MIG

Nous avons discuté des différents types de soudage à l’arc dans l’article précédent. Oui, ce soudage MIG est l’un des types de soudage à l’arc. La forme complète du soudage MIG est le soudage au gaz inerte au métal. Discutons plus de détails tels que le procédé de soudage MIG, le soudage MIG utilisé pour quelles applications et les avantages et inconvénients du soudage MIG.

Processus de soudage MIG

Soudage au gaz inerte des métaux (MIG)

Soudage au gaz inerte métallique (MIG) ou soudage au gaz actif au métal (MAG) tous deux connus sous le nom de soudage à l’arc sous gaz (GMAW). C’est l’un des types de soudage les plus courants. Ce procédé de soudage MIG est un procédé de soudage populaire utilisé pour les réparations de pièces automobiles (échappements) et également utilisé dans les exigences de soudage des maisons et des bâtiments.

Dans ce procédé de soudage MIG, l’arc est protégé par un gaz comme l’argon ou l’hélium, ou un mélange de gaz. Pour éviter l’oxydation des électrodes, elles disposent de désoxydants, permettant de souder plusieurs couches.

Voici la classification globale du processus de soudage.

Processus de soudage MIG

Le soudage au gaz inerte (MIG) est classé dans le procédé de soudage à l’arc électrique avec l’électrode consommable.

Procédé de soudage au gaz inerte des métaux (MIG)

Le soudage au gaz inerte métallique (MIG) est un procédé de soudage à l’arc électrique qui utilise des électrodes consommables. Un fil-électrode solide continu ou des électrodes consommables solides de longueur définie sont introduits dans le bain de fusion à partir d’un pistolet de soudage. Où les deux métaux de base sont fondus ensemble pour former le joint de soudure.

La torche de soudage alimente également le gaz de protection tel que l’argon ou l’hélium ou un mélange gazeux à côté de l’électrode. Ce qui aide à protéger le bain de fusion des contaminants en suspension dans l’air.

Processus de soudage MIG
Fig : Soudage au gaz inerte métallique (MIG)

  • Le soudage au gaz inerte des métaux (MIG) est une technique de soudage polyvalente adaptée à la fois aux composants en tôle épaisse et en tôle mince.
  • La plupart du temps, un fil-électrode est utilisé dans le soudage MIG. ce fil-électrode est alimenté en continu dans le pistolet de soudage.
  • Lorsqu’un arc est amorcé entre l’extrémité d’un fil-électrode et les métaux de base, cela fera fondre les métaux de base et le fil-électrode et formera le bain de fusion.
  • Le fil-électrode produira de la chaleur et se fondra pour servir de matériau de remplissage pour le joint de soudure.
  • La chaleur dans l’électrode est produite en raison du courant de soudage transmis à l’électrode par le tube de contact en cuivre autour du fil-électrode.
  • Un gaz de protection est également fourni afin de protéger l’oxydation par l’atmosphère environnante. Le choix du gaz de protection peut dépendre du type de matériau que nous soudons et de l’application où nous soudons.

Techniques de soudage MIG supplémentaires

Soudage au gaz inerte en métal

Technique de soudage par poussée: éloigner le pistolet de soudage du bain de soudure produit une pénétration plus faible et un cordon de soudure plus large et plus plat car la force de l’arc est dirigée loin du bain de soudure.

Soudage par traction Technique : Pour obtenir un lit de soudure étroit à pénétration plus profonde, le pistolet de soudage sera pointé vers le bain de fusion et tiré loin du métal déposé.

Ce sont les techniques générales de soudage. Parallèlement à cela, il existe 4 façons de transférer le métal d’apport du fil-électrode au bain de fusion. Ceux-ci sont mentionnés ci-dessous.

Mode court-circuit : Également connu sous le nom de mode dip. où le métal d’apport est transféré tandis que le fil-électrode est transféré lors de courts-circuits électriques répétés. Le transfert de métal ne se produit que lorsque l’électrode est physiquement en contact avec la flaque de métal en fusion ou le matériau de base.

Mode globulaire : Avec le mode globulaire, le métal d’apport sera transféré avec le court-circuit et également sous forme de gouttes de métal en fusion assistées par gravité (formes irrégulières). L’électrode n’a pas besoin d’être en contact avec le métal de base.

Mode de pulvérisation : Cette technique de transfert de métal d’apport implique une énergie élevée. contrairement au mode de transfert globulaire, un flux continu de petites gouttelettes de métal en fusion sera transféré à un niveau d’énergie très élevé. Les avantages de cette technique sont que nous pouvons atteindre jusqu’à 98% d’efficacité d’électrode, un taux de disposition élevé, l’excellente apparence du cordon de soudure.

Mode pulsé: Cette méthode est une autre variante de la méthode de pulvérisation ci-dessus avec un niveau d’énergie contrôlé. Le transfert du métal d’apport se produit sous la forme d’une seule gouttelette en fusion lorsque le niveau de courant est élevé.

Ce sont les différentes techniques du procédé de soudage MIG.

Gaz de protection utilisés dans le soudage MIG

Les gaz de protection utilisés pour le procédé de soudage MIG sont l’argon, le dioxyde de carbone, l’oxygène et un mélange spécial de gaz avec de l’hélium.

La fonction principale du gaz de protection est d’empêcher l’oxydation avec l’atmosphère environnante. De plus, ce gaz de protection favorise la formation de plasma d’arc, stabilise les racines d’arc sur le métal de surface et lisse également le transfert des gouttelettes du fil-électrode au bain de fusion.

Quels matériaux pouvons-nous souder avec le soudage MIG ?

Avec le soudage MIG, nous pouvons utiliser une large gamme de matériaux tels que l’acier inoxydable, l’acier au carbone, l’aluminium. Les aciers au carbone sont les matériaux les plus préférables avec le soudage MIG.

Applications de soudage MIG

  • Industrie automobile, travaux de réparation des échappements automobiles
  • Toutes les soudures de tôles réalisées avec la soudure MIG
  • Le système de tuyauterie utilise également le soudage MIG

Avantages du soudage MIG

  • Beaucoup plus rapide, conduit à des délais plus courts, des coûts de production faibles
  • Peut joindre de nombreux types de métaux
  • Des soudeurs moins qualifiés suffisent
  • L’équipement est disponible pour un coût abordable
  • Les efficacités des électrodes sont plus élevées
  • Le soudage MIG est excellent pour les soudures par points et par points
  • Peut souder dans toutes les positions

Inconvénients du soudage MIG

  • Soudage non précis par rapport au procédé de soudage TIG
  • Le soudage MIG est limité à l’intérieur, car le vent est un facteur déterminant pour ce processus de soudage.

Conclusion

Nous avons discuté du procédé de soudage MIG, de l’endroit où le procédé de soudage MIG est utilisé et des applications, des avantages du soudage au gaz inerte des métaux et des inconvénients du procédé de soudage au gaz actif en métal. Plus important encore, quels sont les gaz de protection utilisés dans le soudage MIG. Faites-nous savoir ce que vous pensez de cet article dans la section commentaires ci-dessous.