Quelles sont les différentes opérations effectuées avec les presses ?

Différentes opérations effectuées avec des presses

Dans l’article précédent, nous avons discuté de ce qu’est une presse travaillant pour les tôles. Les machines utilisées pour produire les composants en tôle sont appelées les presses. Ces presses peuvent être des presses mécaniques ou hydrauliques qui peuvent être utilisées pour de nombreuses opérations de tôlerie. Discutons en détail des différentes opérations effectuées avec les presses.

Différentes opérations effectuées avec des presses

La plupart du temps, nous avons vu que le poinçonnage/découpage est la principale opération de tôlerie qui peut être effectuée avec les presses. Mais il y a plus que cela. De nombreuses autres opérations peuvent être effectuées avec ces presses.

Différentes opérations effectuées avec des presses

Ces différentes opérations de tôlerie réalisables avec les presses sont listées ci-dessous.

  • Pliant
  • Emboutissage profond
  • Monnaie
  • Gaufrage

Discutons-en brièvement avec quelques schémas.

Pliant

Dans les travaux de tôlerie, plier signifie déformer une tôle plate le long d’une ligne droite pour former l’angle requis. Diverses sections telles que des angles, des canaux, etc., sont formées par pliage, qui peuvent ensuite être utilisées pour la fabrication de structures en acier.

Trois méthodes courantes de pliage sont illustrées dans le diagramme schématique suivant.

Différentes opérations de pliage avec des presses
Différentes opérations de pliage avec des presses

L’opération de pliage se fait à l’aide d’un poinçon en V, d’une matrice et d’une presse spécialement conçue pour ce travail. La course de ces presses peut être contrôlée à la volonté de l’opérateur et ces presses sont appelées presses plieuses.

Dans le pliage en V, un poinçon en forme de V force la tôle ou une bande plate dans une matrice en forme de coin. L’angle de courbure dépendra de la distance à laquelle le poinçon s’enfonce. Des coudes à 90° ou obtus ainsi qu’à angle aigu peuvent être réalisés.

Le cintrage Wiper est utilisé uniquement pour les coudes à 90°. Ici, la feuille est maintenue fermement sur la matrice, tandis que la partie étendue de la feuille est pliée par le poinçon.

Savez-vous ce qu’est le retour de printemps pour les travaux de tôlerie avec des presses ?
Répondre: A la fin de l’opération de pliage, après récupération du poinçon exerçant l’effort de pliage, du fait de l’élasticité, l’angle de pliage a tendance à s’ouvrir. C’est ce qu’on appelle le « retour élastique ». L’effet du retour élastique peut être compensé par une légère surflexion en premier lieu. D’autres méthodes pour empêcher le retour élastique sont le fond et le repassage. Pour l’acier à faible teneur en carbone, le retour élastique est de 1 à 2 °, tandis que pour l’acier à carbone moyen, il est de 3 à 4 °.

Emboutissage profond

Dans le processus d’emboutissage profond, nous commençons avec une plaque ou une feuille de métal plate et la transformons en forme de tasse en
presser la feuille au centre avec un poinçon circulaire s’insérant dans une matrice en forme de coupelle.

Si la profondeur de la coupe est supérieure à la moitié de son diamètre, le processus est appelé emboutissage profond et avec un rapport profondeur/diamètre moindre, on l’appelle dessin superficiel. Des pièces de différentes géométries et formes sont fabriquées par le processus de dessin. Le processus d’emboutissage profond est illustré dans la figure suivante.

Processus d'emboutissage profond avec des presses
Processus d’emboutissage profond avec des presses
  • Au cours du processus d’étirage, la pièce en tôle est soumise à un schéma complexe de contraintes.
  • La partie de l’ébauche entre la paroi de la matrice et la surface du poinçon est soumise à une tension pure, tandis que la partie située plus bas près du fond est soumise à la fois à une tension et à une flexion.
  • La partie de l’ébauche métallique, qui forme le rebord au sommet de la coupelle, est soumise à une contrainte circonférentielle de compression et de flambage et s’épaissit en conséquence.
  • La bride doit donc être maintenue enfoncée par un tampon de pression, sinon sa surface se déformera et sera inégale comme une peau d’orange.
  • L’emboutissage profond est une opération délicate et le matériau utilisé doit être particulièrement malléable et ductile, sous peine de se fissurer sous les contraintes induites.
  • L’épaisseur de paroi d’un composant embouti ne reste pas uniforme.
  • Les parois verticales s’amincissent sous l’effet des contraintes de traction.
  • Mais la partie la plus fine se situe autour du coin inférieur de la tasse tout autour.
  • Cet amincissement des feuilles à ces endroits est appelé « striction ».
  • Après emboutissage profond, la pièce peut être soumise à certaines opérations de finition de type « croissance » dont le but est d’obtenir une épaisseur de paroi plus homogène.

Les produits fabriqués par ce processus d’emboutissage profond peuvent être trouvés dans la cuisine domestique, nous utilisons de nombreux récipients comme des casseroles profondes.

Monnaie

Les opérations de frappe et de gaufrage sont effectuées « à froid » et des presses mécaniques avec poinçon et matrice sont utilisées pour ces opérations.

  • Dans le processus de frappe, une ébauche de métal qui est ramollie par le processus de recuit est placée entre deux matrices contenant une impression.
  • L’ébauche est restreinte sur sa circonférence de telle manière que lors de la fermeture des deux matrices sur l’ébauche, le matériau ne peut pas s’écouler latéralement, c’est-à-dire latéralement.
  • Le matériau n’est libre de s’écouler que vers le haut, de sorte qu’il remplit les dépressions de la matrice supérieure et vers le bas lorsqu’il remplit les dépressions de la matrice inférieure.
  • Le processus de frappe est illustré dans la figure suivante.
Opération de frappe avec des presses
Opération de frappe avec des presses
  • Le résultat de l’opération de frappe est que le dessin gravé sur les matrices supérieure et inférieure est imprimé sur les faces correspondantes du flan en relief (c’est-à-dire le matériau en relief) sans que la taille de la circonférence du flan ne change.
  • Les pièces utilisées comme monnaie dans l’usage quotidien sont fabriquées de cette manière.
  • Ici, les forces requises sont beaucoup plus élevées, suffisantes pour provoquer un écoulement plastique de la matière.

Gaufrage

Dans le gaufrage, les impressions sont faites sur la tôle de manière à ce que l’épaisseur de la feuille reste uniforme partout même après le gaufrage. Cela signifie que si un côté de la feuille est relevé pour former un dessin, il y a une dépression correspondante de l’autre côté de la feuille. Fondamentalement, il s’agit d’une opération de pressage où peu de force est nécessaire. Le processus de gaufrage est illustré dans la figure suivante.

Opération de gaufrage avec des presses
Opération de gaufrage avec des presses

La feuille est étalée sur le poinçon inférieur et la course du poinçon est réglée de manière à ce que, lorsqu’il descend jusqu’à sa position la plus basse, il laisse un jeu uniforme entre les empreintes gravées dans le poinçon et le poinçon égal à l’épaisseur de la feuille étant gaufrée. La conception est transférée sur la feuille en pliant la feuille vers le haut ou vers le bas sans modifier son épaisseur n’importe où. De nombreuses pièces de décoration aux motifs religieux sont ainsi réalisées.

Conclusion

Nous avons évoqué les différentes opérations réalisables avec les presses mécaniques. Et il existe de nombreuses autres opérations là-bas qui ne sont pas mentionnées ici. Faites-nous savoir dans la section des commentaires si vous connaissez l’une des autres opérations pouvant être effectuées avec la presse que j’ai manqué ici.