Poursuivre la poussée de la fabrication additive dans l’automobile

La collaboration formalise la coopération existante entre les deux sociétés et permettra aux équipementiers et aux fournisseurs de niveau 1 d'utiliser la fabrication additive métallique dans la production en série.

UN M Poursuivre la poussée de la fabrication additive dans l’automobile

De Nicole Kareta

SLM Solutions a annoncé sa coopération avec MAHLE, un fournisseur automobile mondial et partenaire de développement allemand. MAHLE utilisera les systèmes de SLM Solution pour permettre aux OEM et aux fournisseurs de niveau 1 de répondre à leurs besoins en FA métal dans la production en série. En unissant leurs forces, les deux sociétés améliorent la vitesse et la qualité des composants automobiles dans la production de prototypes et de séries.

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La collaboration formalise la coopération existante entre les deux sociétés et permettra aux équipementiers et aux fournisseurs de niveau 1 d'utiliser la fabrication additive métallique dans la production en série.
La collaboration formalise la coopération existante entre les deux sociétés et permettra aux équipementiers et aux fournisseurs de niveau 1 d’utiliser la fabrication additive métallique dans la production en série.

(Source : Solutions SLM)

Les composants seront imprimés avec des alliages d’aluminium et d’acier inoxydable, qui sont remarquablement résistants, résistants à la corrosion et topologiques optimisés pour réduire le poids total. Les structures trop complexes pour les méthodes de fabrication conventionnelles sont facilement produites tout en respectant les normes de qualité strictes de l’industrie automobile.

« L’impression 3D pour la mobilité est tout simplement logique », commente Sam O’Leary, PDG de SLM Solutions. « Notre coopération avec MAHLE révolutionne la production de composants automobiles en les rendant meilleurs, plus solides et plus légers, sans parler de leur neutralité climatique.

Esprit : Les pistons MAHLE produits par l'imprimante 3D augmentent les performances du moteur de la Porsche 911 GT2 RS, tout en la rendant plus efficace.

Le centre stratégique d’impression 3D de MAHLE à Stuttgart jouera un rôle crucial dans le renforcement de son rôle de partenaire de développement de premier plan pour les équipementiers en révolutionnant le rythme de production des prototypes. Le nouveau centre réduira le temps de production de plusieurs mois à quelques jours, accélérant ainsi simultanément la marche vers une mobilité climatiquement neutre. L’accent sera mis principalement sur les composants des domaines de la gestion thermique, de la mécatronique et de l’électronique.

« Le développement de nouveaux systèmes et composants doit être beaucoup plus rapide aujourd’hui qu’il ne l’était il y a quelques années, en particulier lorsqu’il s’agit de solutions pour un CO durable.2-des systèmes d’entraînement neutres », déclare Michael Frick, Président du Directoire de MAHLE (ad interim) et CFO. « Avec notre nouveau centre d’impression 3D et SLM Solutions en tant que partenaire technologique, MAHLE accélère une nouvelle fois le rythme dans ses domaines stratégiques, par exemple l’e-mobilité.

Couverture du livre blanc : SLM

Cette collaboration formalise la coopération existante entre les deux sociétés. Dans le monde, environ 120 systèmes SLM Solutions pour les applications automobiles sont déjà en cours d’exécution chez les équipementiers et les fournisseurs de niveau 1. Un ingénieur d’application dédié de SLM Solutions assistera MAHLE à chaque étape du parcours, du prototypage à la production en série et à la production d’équipements de fabrication.

(Réf : 47911320)