Opérations de perçage et types de trous

Types de trous

Dans l’industrie manufacturière, il existe plusieurs opérations d’usinage qui sont effectuées sur des pièces métalliques mais, sur toutes ces opérations, 20% sont des perçages. Les pièces de la machine nécessitent des trous à plusieurs fins.

En général, nous voyons sept types de trous dans la fabrication.

  1. À travers le trou
  2. Trou borgne
  3. Contre-alésage
  4. Trou borgne à fond plat
  5. Évier de comptoir
  6. Face à face
  7. Foret étagé
Types de trous

Types de trous

Voici les différentes opérations effectuées sur ces trous.

  1. Forage
  2. Ennuyeuse
  3. Tapotement
  4. Alésage
  5. Contre-alésage
  6. Fraisage

Parmi les six opérations décrites ci-dessus, seul le perçage est utilisé pour faire le trou. Tous les autres procédés sont soit utilisés pour augmenter la taille du trou, soit pour améliorer sa qualité.

Percer

La perceuse (ou foret hélicoïdal) est l’outil de coupe utilisé pour faire des trous dans des matériaux solides. Il se compose de deux parties : la tige qui est utilisée à des fins de maintien et le corps constitué d’arêtes de coupe.

Foret hélicoïdal

Foret hélicoïdal

Types de perceuse

Voici six types de perceuses qui sont principalement utilisées dans les opérations de forage.

  1. Forets à pointe de carbure

Pour l’usinage de matériaux durs en grands volumes, des forets revêtus de carbure de tungstène sont utilisés.

  1. Carotteuses Shell

Les carotteuses Shell sont destinées à élargir des trous de plus grand diamètre.

  1. Forets à bêche

Les forets à bêche sont utilisés pour réaliser des trous de petit diamètre avec de faibles vitesses de coupe et des vitesses d’avance élevées.

  1. Carotteuses

Les carotteuses sont utilisées pour agrandir des trous déjà existants.

  1. Perceuse de trou d’huile

Les perceuses à trou d’huile sont pourvues de trous internes s’étendant sur la longueur de la perceuse. Ces trous sont utilisés pour pomper le fluide de coupe vers le tranchant.

  1. Foret étagé

Les forets étagés sont utilisés pour le contre-alésage, le fraisage et le perçage de trous multiples.

Ennuyeuse

Le forage est le processus d’agrandissement d’un trou déjà existant. Généralement, un outil de coupe à point unique est utilisé pour cette opération.

Tapotement

Le taraudage est le processus de réalisation de filetages internes dans un trou déjà existant. Un taraud est un outil qui sert à tarauder.

Trépanage

trépaner

La trépanation est le processus de découpe directe de la circonférence du trou. A la fin de la trépanation, nous nous retrouvons avec un trou du diamètre requis et un noyau (crosse métallique).

Alésage

L’alésage est effectué par une fraise multi-dents qui tourne et se déplace dans un trou déjà existant. L’alésage nous fournit des surfaces lisses et des tolérances étroites sur le diamètre du trou.

Source de l’image :

Trépanage : https://edurev.in/question/2485477/Trepanning-operation-is-performed-fora-finishing-a

Types de trous : Technologie de fabrication, Volume 2, Troisième édition, PN Rao