Machine d’essai universelle Twist-Control

Machine d'essai universelle Twist-Control pour la mesure des propriétés mécaniques des matériaux métalliques.

Nouvelles sur les produits Machine d’essai universelle Twist-Control

De Nicole Kareta

SP Süddeutsche Prüfanlagen GmbH participera à EUROGUSS 2022. Sur notre stand dans le hall 9, stand 458/i, nous présenterons la machine d’essai universelle Twist-Control pour mesurer les propriétés mécaniques des matériaux métalliques. L’idée originale de la nouvelle méthode d’essai était de pouvoir vérifier la qualité des fontes peu de temps avant la coulée, à savoir la qualité des propriétés mécaniques. Jusqu’à présent, cela n’était possible que d’une manière très laborieuse et chronophage.

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Machine d'essai universelle Twist-Control pour la mesure des propriétés mécaniques des matériaux métalliques.
Machine d’essai universelle Twist-Control pour la mesure des propriétés mécaniques des matériaux métalliques.

(Source : SP Süddeutsche Prüfanlagen GmbH)

Le système d’essais Twist-Control est une machine d’essais complète des matériaux utilisée pour tester les propriétés mécaniques des matériaux, comme on le savait auparavant à partir de l’essai de traction classique. Au lieu du dessin classique, les spécimens sont tordus. Twist-Control se rapproche davantage de l’idéal d’essais de matériaux purs que d’essais de traction standardisés. Les éprouvettes coulées spécifiquement pour l’essai se solidifient sans contraintes résiduelles, qui affectent le résultat de l’essai dans les éprouvettes de traction préalablement coulées. Il n’est pas nécessaire d’usiner les échantillons, c’est-à-dire que la peau coulée de haute qualité n’est pas usinée, mais est également testée. La nouvelle méthode fournit ainsi des résultats utilisables beaucoup plus rapidement que les méthodes précédemment connues dans les tests de matériaux. Twist-Control a été développé de telle sorte que le processus complet, de la coulée des échantillons au résultat documenté, dure environ 3 à 5 minutes. Suffisamment de temps, donc, pour pouvoir post-traiter les fontes si nécessaire. Twist-Control rend possible les essais de matériaux mécaniques dans des domaines où cela était auparavant inconcevable.

Twist-Control offre des possibilités d'application flexibles et mobiles.
Twist-Control offre des possibilités d’application flexibles et mobiles.

(Source : SP Süddeutsche Prüfanlagen GmbH)

En fonderie, cependant, l’application ne se limite pas aux opérations de fusion. Plusieurs barres de test directement testables peuvent facilement être coulées sur des pièces moulées et retirées et testées selon les besoins. C’est ce qui rend les tests avec Twist-Control si faciles. Une fois les pièces moulées démoulées, les éprouvettes peuvent être simplement détachées et directement testables. Avec cette possibilité, par exemple, des essais intermédiaires de courte durée peuvent être réalisés avant d’éventuels traitements thermiques. Des tests peuvent également être effectués sur des moulages finis traités thermiquement. Un document fini est disponible en quelques minutes.

Cette image montre comment fonctionne le processus de fabrication additive Micro Laser Sintering.

D’innombrables tests avec des matériaux de moulage d’aluminium et de magnésium ont montré que Twist-Control est capable de tester ces matériaux dans tous les états de matériaux possibles. Les matériaux en fonte sont neufs. Cela nécessite un système de test légèrement plus puissant, mais les résultats sont tout aussi fiables que pour les métaux légers.

Cependant, l’application de la nouvelle méthode d’essai ne se limite pas aux fonderies. Les tests ont confirmé que les spécimens testés, prélevés sur des produits semi-finis ou sur des composants finis, peuvent confirmer de manière fiable les propriétés mécaniques.

Avantages en résumé

  • La nouvelle méthode d’essai détermine les propriétés mécaniques universelles des matériaux métalliques. L’essai peut être effectué sur différentes sections transversales d’échantillons ou géométries d’échantillons.
  • Twist-Control peut actuellement tester des matériaux jusqu’à 450 MPa pour le moulage sous pression, ou jusqu’à 800 MPa pour notre système pour les matériaux ferreux.
  • Les propriétés mécaniques peuvent être déterminées à des points de processus où cela n’était pas possible auparavant.

(Source : Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi))

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