« Le moulage sous pression intelligent a un rôle clé à jouer dans l’amélioration de la durabilité de notre industrie. »

Avec le besoin toujours présent d'optimisation des coûts, la fabrication de composants toujours plus complexes, l'amélioration de la productivité et une meilleure qualité de production, les entreprises doivent être innovantes et garder une longueur d'avance sur la concurrence.

Déclaration de la direction « Le moulage sous pression intelligent a un rôle clé à jouer dans l’amélioration de la durabilité de notre industrie. »

Quaker Houghton introduit une nouvelle approche du moulage sous pression, qui associe équipement et lubrifiant ainsi que produit et expertise pour rendre le moulage sous pression plus intelligent, plus rapide, plus rentable et plus intelligent. Dans la déclaration de la direction, le Dr Mark Cross, directeur du développement commercial mondial – Die Casting, explique ce qu’est exactement DieCast iQMT est tout au sujet.

Avec le besoin toujours présent d'optimisation des coûts, la fabrication de composants toujours plus complexes, l'amélioration de la productivité et une meilleure qualité de production, les entreprises doivent être innovantes et garder une longueur d'avance sur la concurrence.
Avec le besoin toujours présent d’optimisation des coûts, la fabrication de composants toujours plus complexes, l’amélioration de la productivité et une meilleure qualité de production, les entreprises doivent être innovantes et garder une longueur d’avance sur la concurrence.

(Source : Quaker Houghton)

À PROPOS DE DR. MARQUER LA CROIX

Dr Mark Cross, directeur du développement commercial mondial – moulage sous pression pour Quaker Houghton.

(Source : Quaker Houghton)

Le Dr Mark Cross est le directeur du développement commercial mondial – moulage sous pression pour Quaker Houghton. Son objectif est de diriger la croissance des entreprises à l’échelle mondiale avec les équipementiers automobiles, les fournisseurs de niveau et l’industrie de la fonderie. Avant d’occuper un poste commercial dans la filiale de Quaker Houghton, Ultraseal International, Mark a passé 15 ans dans la recherche et le développement chez Ultraseal, dont 10 ans en tant que directeur technique. En tant que Phd Chimiste, Mark possède une compréhension approfondie du processus de moulage sous pression et de la technologie de démoulage ainsi que du processus d’imprégnation sous vide post-coulée et de la technologie d’imprégnation par coulée.

Dr Cross, Quaker Houghton se spécialise dans les solutions de coulée intelligentes. Quelle approche utilise DieCast iQMT prendre?

Dr Mark Cross : iQ moulé sous pressionMT combine des solutions de processus et de lubrification leaders du marché avec une expertise technique en moulage sous pression pour conduire le changement de fabrication tout au long du processus de production de moulage sous pression du début à la fin.

Nos experts techniques s’associent à vous pour comprendre vos défis en matière de moulage sous pression et développer des solutions de lubrifiants et d’équipements sur mesure qui aideront vos opérations à fonctionner de manière plus efficace, plus efficace et plus durable.

Comment les fonderies peuvent-elles tirer parti de DieCast iQMT pour surpasser les fournisseurs concurrents ?

Avec le besoin omniprésent d’optimisation des coûts, de composants plus complexes, d’amélioration de la productivité et d’une meilleure qualité de production, les entreprises doivent être innovantes et garder une longueur d’avance sur la concurrence. L’augmentation de la réglementation et la transition vers une économie à faibles émissions de carbone entraînent la nécessité de réduire l’empreinte environnementale des opérations de fabrication.

De plus, l’électrification de l’industrie automobile crée un changement de paradigme dans le moulage sous pression, entraînant la demande de composants plus complexes et légers. L’innovation dans les châssis et les pièces structurelles conduit à investir dans de plus grandes machines de moulage sous pression à haute pression « GigaPress » et dans des outils plus coûteux pour suivre ces développements.

Le moulage de composants structurels plus grands et plus complexes crée des défis de conception et de fabrication dans le processus de moulage sous pression. Pour répondre à ces exigences industrielles en constante évolution, les équipements et les lubrifiants utilisés dans la production de composants moulés sous pression doivent également évoluer. C’est là qu’une technologie innovante disponible auprès de Quaker Houghton, les lubrifiants de démoulage électrostatique sans eau LUBROLENE® et la technologie d’application, joue un rôle clé pour surmonter ces défis, en particulier dans la nouvelle génération de machines de coulée sous pression > 4 500T.

Notre objectif est de nous associer à nos clients pour fournir des solutions sur mesure qui ouvrent la voie à de meilleures performances avec une efficacité accrue, une réduction des rebuts, une durabilité améliorée et une consommation réduite de matériaux et d’outils.

Est-il facile d’implémenter DieCast iQMT? Même les petites fonderies peuvent-elles mettre en œuvre la solution ?

Il est très facile pour les clients de toute taille ou capacité de profiter de DieCast iQ de Quaker HoughtonMT Solution. En comprenant les processus de fabrication et les objectifs d’amélioration des performances de nos clients, nous pouvons recommander les meilleures solutions pour améliorer leur processus de moulage sous pression.

Quelle que soit la taille de l’opportunité, qu’il s’agisse de moulages sur mesure en petites séries ou des colossales « Gigapresses » d’aujourd’hui, Quaker Houghton est là pour servir l’industrie. Nos solutions innovantes, telles que Smart Polymer ou les lubrifiants de démoulage LUBROLENE® sont tout aussi appropriées pour le besoins des petites fonderies comme nos systèmes de lubrification et d’application clés en main.Nous pouvons également aider avec les processus de post-coulée en fournissant des fluides de travail des métaux, des nettoyants et des solutions d’étanchéité des porosités.

Quel rôle joue le thème tendance de la durabilité dans le concept de DieCast iQMT?

Chez Quaker Houghton, nous reconnaissons que les choix et les investissements quotidiens contribuent aux objectifs de développement durable pour nous et nos clients. D’ici 2030, Quaker Houghton sera neutre en carbone dans ses opérations mondiales. Avec des objectifs scientifiques à fixer d’ici 2030, cela soutiendra la réalisation de zéro émission nette dans notre chaîne de valeur d’ici 2050.

Le moulage sous pression intelligent a un rôle clé à jouer dans l’amélioration de la durabilité de notre industrie. Il peut le faire de diverses manières, par exemple en aidant à minimiser la consommation de produits chimiques et d’énergie, en améliorant les références EHS, en réduisant ou en éliminant les eaux usées et en réduisant les rebuts du processus de moulage sous pression.

Les solutions de lubrification en quantité minimale (MQL) font une différence significative pour la durabilité du processus de moulage sous pression en réduisant la quantité de produits chimiques nécessaires. Les MQL éliminent également les flux d’eaux usées et les problèmes de croissance biologique. A cela s’ajoute le CO2 l’empreinte est réduite et la consommation d’énergie aussi.

Non seulement l’efficacité systématique et la minimisation des déchets sont bonnes pour la planète, mais elles sont également bonnes pour le bilan – il y a juste cette incitation supplémentaire à stimuler l’innovation. L’ensemble de l’industrie se dirige vers une durabilité améliorée, et nous pouvons tous jouer notre rôle dans la construction d’une solution durable.

Le développement technologique des fonderies est-il complété avec DieCast iQMT, ou pensez-vous que la fonderie du futur apportera encore plus de fonctionnalités (intelligentes) ?

L’automatisation, les alliages innovants, la technologie intelligente et les exigences écologiques sont autant de tendances actuelles qui façonnent l’avenir du moulage sous pression. Il est également important de réaliser que, même si ces tendances sont les plus pertinentes en ce moment, le marché est dynamique et il y en a beaucoup d’autres à venir. Surtout, la flexibilité est peut-être l’une des exigences les plus importantes pour les opérations de coulée sous pression de métal, ne serait-ce que pour suivre l’évolution du temps.

Ceci est particulièrement pertinent si l’on considère que le moulage sous pression est un processus à cycle court et répétitif. Réduire le temps de traitement de quelques secondes seulement, ou réduire la consommation de produits chimiques, peut entraîner d’importantes économies de temps de cycle et avoir un impact direct sur la productivité et les coûts.

Notre iQ moulé sous pressionMT Cette approche peut aider à optimiser davantage les opérations de moulage sous pression avec une technologie de surveillance moderne pour maintenir les paramètres, aider à améliorer la stabilité du processus, réduire les temps de cycle et fabriquer des produits de haute qualité constants. Cette capacité est encore améliorée avec FLUIDTREND de Quaker HoughtonMT qui s’intègre avec le FLUIDCASTMT gamme d’équipements pour fournir un portail client intuitif et convivial. Cela permet un accès à distance instantané pour vérifier l’état de la machine, la stabilité des processus et les performances historiques – et guider des décisions éclairées sur les activités de production en toute confiance.

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