Foseco présente de nouvelles technologies pour le moulage sous pression à EUROGUSS

Foseco se réjouit de vous voir sur notre stand dans le Hall 7A, stand no.  523.

Foséco Foseco présente de nouvelles technologies pour le moulage sous pression à EUROGUSS

Éditeur : Nicole Kareta

Nos équipes de Recherche et Développement travaillent en étroite collaboration avec les clients pour développer de nouvelles applications et solutions. En conséquence de cette approche de partenariat, Foseco présentera de nouvelles technologies de produits et d’équipements pour les fonderies de moulage sous pression à EUROGUSS du 18 au 20 janvier 2022.

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Foseco se réjouit de vous voir sur notre stand dans le Hall 7A, stand no.  523.
Foseco se réjouit de vous voir sur notre stand dans le Hall 7A, stand no. 523.

(Source : gemeinfrei / Pexels )

Sur le stand Foseco, les visiteurs peuvent découvrir de nouvelles solutions innovantes pour une fusion et un maintien rentables de l’aluminium, un traitement de fusion optimisé, un transfert et un dosage. Nous nous réjouissons de vous voir sur notre stand dans le Hall 7A, stand no. 523.

Le traitement contrôlé des métaux et la qualité de la fonte sont essentiels pour les fonderies d’aluminium

Au fur et à mesure que l’industrie du moulage sous pression devient plus sophistiquée, les demandes pour un meilleur contrôle métallurgique augmentent. Pour répondre à cette demande, Foseco a ajouté de nouvelles fonctionnalités à ses unités de dégazage FDU et à ses stations de traitement de fusion MTS de pointe pour garantir que notre technologie est à la pointe de la technologie pour le traitement automatisé de la fusion de l’aluminium :

  • Le logiciel SMARTT propose divers programmes de dégazage rotatif et prédit les meilleures pratiques de traitement en fonction des conditions ambiantes, de la température de fusion, de la conception du rotor et de la composition de l’alliage. Les paramètres de traitement sont automatiquement transférés dans le FDU MTS.
  • SMARTT garantit que tout niveau d’hydrogène défini peut être atteint grâce à une combinaison de dégazage et d’upgazage ultérieur, le cas échéant. Un système de rapport personnalisé enregistre tous les paramètres pour assurer une traçabilité complète du processus.
  • Les raffineurs de grains granulés sont automatiquement distribués par la station de traitement des métaux. Ce raffineur de grains offre de nombreux avantages tels qu’une fluidité de fusion améliorée lors de la coulée, un taux d’inclusion réduit et de meilleures propriétés mécaniques. Les crasses restantes après le traitement sont faibles en métal, ce qui permet en outre de réduire les coûts. L’équipement de dosage utilise une cellule de charge gravimétrique pour assurer la plus haute précision de dosage pour les meilleurs résultats métallurgiques ainsi que la répétabilité et la traçabilité.
  • La conception de l’arbre et du rotor est continuellement améliorée pour offrir une efficacité élevée de dégazage et une longue durée de vie.

Schéma de la technologie de traitement automatisé SMARTT MTS de Foseco.
Schéma de la technologie de traitement automatisé SMARTT MTS de Foseco.

(Source : Foseco)

EUROGUSS ouvrira à nouveau ses portes en janvier 2022.

Les flux COVERAL MTS sont une gamme de nouveaux agents de traitement granulés pour couvrir les principales opérations de fonderie de nettoyage, écumage, modification et affinage du grain. Ils ont été spécialement formulés pour être utilisés avec le FDU et le MTS qui réduisent au minimum la fumée et les vapeurs.

Le nettoyage avec COVERAL MTS 1533 peut entraîner un séchage de 50 % des crasses dans la fonte d'aluminium.
Le nettoyage avec COVERAL MTS 1533 peut entraîner un séchage de 50 % des crasses dans la fonte d’aluminium.

(Source : Foseco)

Creusets pour fonderies de non ferreux

Foseco propose une gamme complète de creusets, cornues et autres formes spécialisées en carbure de silicium et en argile graphite pour une utilisation dans les fours à combustible, à induction et à résistance électrique. Dans la zone de transfert de métal en aluminium, les creusets de la gamme ENERTEK à économie d’énergie et à longue durée de vie DURATEK mettent en évidence le potentiel d’économie d’énergie et de coûts dans les applications de four de fusion, de maintien et de traitement des métaux.

Réfractaires pour fonderies de non ferreux

La gamme de revêtements réfractaires monolithiques de Foseco comprend les coulables à faible teneur en ciment ALUGARD et les coulables sans ciment TRIAD. La gamme TRIAD contient un nouvel additif aluminium « non mouillant » offrant une excellente résistance au développement du corindon sur une plage de température plus large, tandis que les revêtements vibratoires à sec KELLUNDITE sont parfaitement adaptés aux fours de fusion à induction sans noyau.

Atelier de fonte d’aluminium

Les revêtements de four de dosage INSURAL en plusieurs parties et hautement isolants pour fonderies d’aluminium allient économies d’énergie, longue durée de vie et résistance à l’accumulation d’oxydes.
L’utilisation de fours de dosage économes en énergie dans les fonderies d’aluminium est considérée par beaucoup comme la meilleure technologie disponible aujourd’hui. Foseco est désormais en mesure de fournir un nouveau revêtement multi-pièces hautement isolant en INSURAL qui est livré prêt à poser. L’installation peut être réalisée en moins de 3 jours sans problèmes d’hydrogène en cours et en raison d’un processus d’installation totalement sec, aucun frittage du revêtement n’est nécessaire. L’économie d’énergie peut atteindre 17%.

Doublure de four de dosage INSURAL pour fonderies d'aluminium.
Doublure de four de dosage INSURAL pour fonderies d’aluminium.

(Source : Foseco)

(Référence : 47809349)