« Des solutions plus grandes et intelligentes transforment le moulage sous pression »

La transformation de la mobilité est l'un des thèmes prioritaires de Bühler.

Déclaration de gestion « Des solutions plus grandes et intelligentes transforment le moulage sous pression »

Dans cette interview, Cornel Mendler, le nouveau directeur général de Bühler Die Casting, déclare que les solutions de moulage sous pression plus grandes et intelligentes sont les moteurs de l’industrie. Il considère la transformation de la mobilité, la numérisation et la durabilité comme un objectif clé dans les années à venir.

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La transformation de la mobilité est l'un des thèmes prioritaires de Bühler.
La transformation de la mobilité est l’un des thèmes prioritaires de Bühler.

(Source : Groupe Bühler)

À PROPOS DE CORNEL MENDLER

Cornel Mendler, directeur général de Bühler Die Casting.

(Source : Groupe Bühler)

Bien qu’il soit nouveau dans son rôle de directeur général de Bühler Die Casting, M. Mendler travaille dans l’entreprise depuis 25 ans, les huit dernières en tant que directeur général de Bühler Grinding & Dispersing. Il dit que travailler en partenariat avec des producteurs de boue de batterie pour mettre au point de nouveaux processus pour les véhicules électriques à son dernier poste, lui a donné des informations précieuses sur l’industrie automobile et sa conversion vers des groupes motopropulseurs électriques.

En tant que nouveau directeur général avec une nouvelle perspective de l’industrie du moulage sous pression, quelles sont selon vous les grandes tendances du marché pour l’industrie ?

Cornel Mendler : Je vois trois forces majeures façonner l’industrie : la transformation de la mobilité, la numérisation et la durabilité.

Dans la transformation de la mobilité, les futurs concepts de carrosserie en blanc sont le sujet brûlant pour les constructeurs automobiles, motivés par des discussions sur les économies de production et la réduction de la complexité. De plus grandes pièces de carrosserie en blanc, telles qu’un soubassement arrière ou avant entier, peuvent signifier qu’une seule pièce remplace jusqu’à 70 composants. Cela supprime de nombreux processus d’assemblage, peut supprimer des centaines de robots des lignes de production et réduire l’empreinte de l’usine jusqu’à 30 %.

Chez Bühler, nous avons assisté à une explosion des demandes de projets et d’études de concept de ce secteur dans le monde entier. Cela nécessite des machines plus grandes, comme notre série Carat, avec une force de verrouillage allant jusqu’à 84 000 kN et la capacité de manipuler des pièces physiquement plus grandes.

Bien entendu, l’évolution vers la mobilité électrique modifie la demande d’autres pièces dans les véhicules électriques, comme les composants électroniques complexes, qui nécessitent une qualité élevée et des tolérances strictes. Cela alimente de nouvelles commandes pour des machines plus petites avec une force de verrouillage inférieure à 20 000 kN, telles que nos séries Fusion, Evolution et Ecoline.

Nous savons également qu’une numérisation accrue peut améliorer considérablement l’efficacité et la rentabilité de nos clients et réduire l’impact environnemental. Notre vision du Cellule numérique se concentre là-dessus. Nous travaillons avec les clients et les fournisseurs vers 0 % de rebut, une réduction de 40 % du temps de cycle et une disponibilité 24h/24 et 7j/7. La numérisation débloque cela. Chaque pas que font nos clients vers des fonderies plus connectées et automatisées est un pas vers des économies significatives. Et une production plus durable aussi.

Enfin, la durabilité est un sujet qui me préoccupe. Le groupe Bühler a des objectifs ambitieux. En collaboration avec nos partenaires, clients et fournisseurs, nous visons à réduire de 50 % la consommation d’énergie, de déchets et d’eau dans les chaînes de valeur de nos clients d’ici 2030.

En plus de la vision de Bühler et de la réponse à la tendance vers des machines plus grandes, y a-t-il autre chose sur lequel vous allez vous concentrer ?

Je souhaite que nous nous rapprochions encore plus de nos clients, afin de les aider à apporter le changement le plus facilement et le plus efficacement possible.

Par exemple, avec des machines plus grandes, la fonderie peut nécessiter une nouvelle configuration, des robots différents et de nouveaux processus de manipulation des pièces. Les équipes qualifiées de nos trois hubs, en Chine, en Europe et aux États-Unis, s’appuient sur plus de 90 ans d’expérience dans l’industrie du moulage sous pression. Travailler avec les clients pour planifier et mettre en œuvre chaque détail de la cellule comme une solution complète pour chaque utilisation spécifique est la clé du succès.

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Avez-vous un plan sur la façon dont Bühler opérera dans le monde ?

Bien sûr. Nous sommes déjà en mesure de produire ces grandes machines avec une force de verrouillage de 56 000, 61 000 et jusqu’à 84 000 kN en Chine et en Europe. Une production américaine supérieure à 44 000 kN de force de verrouillage sera bientôt disponible, complétant ainsi notre engagement mondial.

Nos équipes de service font un travail fantastique dans le monde entier, aidant les clients à maximiser le rendement de leur investissement tout au long du cycle de vie de nos équipements, de l’installation et de la maintenance à l’introduction de nouveaux outils, comme myBühler.

L’une des premières visites que j’ai effectuées en devenant directeur général a été dans notre usine de reconditionnement à Bedizzole, en Italie. C’était formidable de voir comment leurs mises à niveau et révisions donnent aux machines plus anciennes des clients (comme nos séries B, SC et Evolution) une seconde vie. De plus, l’équipe travaille sur un plan visant à prolonger la durée de vie de nos machines Carat. Les premières machines Carat sont à pied d’œuvre depuis près de 15 ans maintenant, l’usine monte donc en puissance pour prolonger également la durée de vie de ces solutions.

Vous prenez la responsabilité d’une entreprise opérant dans un secteur qui a été durement touché par la pandémie mondiale. Comment le trouvez-vous actuellement ?

Les perspectives sont meilleures que ce à quoi je m’attendais. Nous voyons le rebond arriver plus fort et plus vite que prévu, nous sommes donc plutôt optimistes. L’industrie automobile se redresse rapidement et, bien qu’actuellement limitée par la pénurie dans la fabrication de puces, l’appétit pour l’investissement dans l’innovation, l’efficacité et la durabilité est encourageant.

Je suis également heureux de pouvoir à nouveau voyager. Visiter les clients et comprendre leurs ambitions et leurs enjeux est le moteur de tout notre développement ici. C’est une période passionnante pour être en charge d’une force mondiale dans le domaine du moulage sous pression et j’ai hâte de jouer mon rôle dans l’élaboration de l’avenir de l’industrie.

Merci beaucoup, monsieur Mendler.

* Cette interview est sponsorisée par Bühler Group.

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