« À long terme, nous verrons plus d’automatisation. »

En raison des nombreux avantages, l'automatisation devient de plus en plus pertinente.

Entrevue « À long terme, nous verrons plus d’automatisation. »

Rédactrice : Nicole Kareta

Parallèlement aux évolutions en temps de pandémie et aux enjeux environnementaux, l’automatisation est l’un des sujets majeurs qui préoccupent l’industrie. Comment cette tendance influence-t-elle le secteur de la fonderie ? Le Dr Alexander German, directeur d’AED Automation, répond à cette question dans notre interview exclusive.

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En raison des nombreux avantages, l'automatisation devient de plus en plus pertinente.
En raison des nombreux avantages, l’automatisation devient de plus en plus pertinente.

L’automatisation peut simplifier, accélérer et optimiser de nombreux processus de fabrication, en particulier lorsque le travail peut être dangereux et physiquement exigeant pour les humains. L’entreprise familiale allemande AED Automation est spécialisée dans l’automatisation de pulvérisation haut de gamme pour le moulage sous pression et le forgeage, l’automatisation de cellules, ainsi que dans les composants, les systèmes d’intégration et les systèmes clé en main. L’entreprise propose ainsi des solutions qui optimisent les résultats de coulée et de forgeage grâce à des procédés de refroidissement et de lubrification.
Dans notre interview exclusive, le Dr Alexander German, directeur de l’automatisation AED, met en évidence les avantages de l’automatisation pour l’industrie de la fonderie et identifie les principaux défis.

Selon notre partenaire d'entretien Alexander German, l'automatisation sera un contributeur important pour l'industrie de la fonderie pour relever les défis à venir.

Selon notre partenaire d’entretien Alexander German, l’automatisation sera un contributeur important pour l’industrie de la fonderie pour relever les défis à venir.

(Source : Automatisation AED)

L’automatisation est l’un des sujets de tendance dans l’industrie de la fonte des métaux. Où en est l’automatisation actuellement ?

En ce qui concerne le moulage sous pression sous haute pression, nous disposons déjà de processus bien automatisés pour de nombreuses applications. Les processus de fabrication des pièces automobiles sont souvent entièrement automatisés. Ceci est évidemment dû à la taille et au poids de la pièce moulée. Mais plus important encore, les exigences en matière de qualité, de productivité, de processus bien contrôlés et finalement de coûts sont les principaux moteurs. Sur ce segment de marché, la prochaine étape sera la mise en place d’initiatives Industrie 4.0 pour mieux contrôler les machines et les processus.

D’autre part, nous voyons également un grand nombre de machines de coulée sous pression à haute pression, qui sont actionnées manuellement. Dans ce cas, les composants les plus simples sont principalement coulés sur des machines plus petites. En particulier dans les pays à bas coûts, ce modèle commercial est toujours payant par rapport aux processus automatisés. Cependant, nous pouvons nous attendre à ce que les coûts de main-d’œuvre augmentent avec le temps. Cela parlerait d’automatisation.

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Quels facteurs alimentent la tendance à l’automatisation ?

Depuis, le principal moteur était les coûts par pièce vendable. Et cela ne changera pas à l’avenir. Compte tenu des contributeurs aux coûts, nous identifions clairement (parmi d’autres facteurs qui ne sont pas impactés par l’automatisation) :

Tous les facteurs mentionnés ci-dessus peuvent potentiellement être améliorés par l’automatisation. L’industrie du moulage sous pression haute pression est également confrontée à la demande de ses clients de fabriquer les mêmes composants dans différents pays. Garantir les mêmes niveaux de qualité signifie que les processus doivent être transférés. Ceci n’est réalisable qu’avec des processus automatisés.

Cependant, je m’attends toujours à ce que de nombreux processus ne restent pas automatisés. Cela dépendra de l’analyse de rentabilisation. Mais à long terme, nous verrons plus d’automatisation.

Quels défis doivent être surmontés pour permettre l’automatisation dans les fonderies ?

Dans un premier temps, l’analyse de rentabilisation d’une automatisation de la ligne de fabrication doit porter ses fruits. C’est vrai, la mise en place d’une ligne de fabrication entièrement automatisée est un défi, du moins pour le premier projet. D’après notre expérience, la partie la plus importante est d’attribuer cette tâche à des experts, qui ont les compétences en ingénierie d’installations, projets d’automatisation, logiciels et interfaces. Si cela est reconnu comme le sujet principal et bien géré par les professionnels, alors les projets d’automatisation sont mis en œuvre rapidement et en douceur. L’argent pour la gestion de projet professionnel est bien dépensé. Sinon, les clients peuvent subir un atterrissage brutal.

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Pensez-vous que la pandémie accélère des investissements importants dans des projets d’automatisation dans l’industrie ?

Certainement une question intéressante à laquelle réfléchir. En effet, l’automatisation pourrait permettre d’augmenter éventuellement les distances de sécurité entre les travailleurs et d’éviter l’accumulation de personnes. Si l’automatisation peut aider l’industrie à créer un environnement de travail plus sûr pour les personnes, l’industrie devrait poursuivre.

Merci pour l’interview, Dr German !

(Réf : 47456097)