10 ans d’agents de démoulage HERA™

Chem-Trend célèbre le 10e anniversaire des agents de démoulage HERA™

Nouvelles sur les produits Révolution dans le moulage sous pression : 10 ans d’agents de démoulage HERA™

De Johanna Erbacher

Il y a 10 ans, Chem-Trend lançait HERA™ – Agents de démoulage à haute efficacité – des lubrifiants de matrice innovants pour une application par micro-pulvérisation dans les processus de moulage sous pression. Aujourd’hui, ces lubrifiants pour matrices aident toujours l’industrie du moulage sous pression à faire face à un paysage hautement concurrentiel, à des pressions croissantes sur les coûts et à la nécessité de réduire son empreinte environnementale. L’anniversaire est le moment de faire le point sur les avancées telles que HERA™ qui contribuent à résoudre ces problèmes – EUROGUSS offre la plate-forme idéale pour cela.

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Chem-Trend célèbre le 10e anniversaire des agents de démoulage HERA™

Après 10 ans sur le marché, une chose est devenue claire : les agents de démoulage HERA™ de Chem-Trend garantissent d’excellents résultats dans les opérations de moulage sous pression. Grâce à l’application dans le processus de micro-pulvérisation, l’agent de démoulage est appliqué exactement là où il est nécessaire. Cela permet de produire des composants avec un rendement élevé. L’utilisation de HERA™ a également un effet très positif sur la durée de vie prolongée de l’outil, ce qui réduit les coûts d’investissement élevés pour les outils de remplacement. De plus, des économies importantes de ressources et de réduction des déchets sont réalisables, aidant les fondeurs à atteindre leurs objectifs en termes d’optimisation des coûts et de durabilité.

La durabilité devient de plus en plus importante pour l'industrie du moulage sous pression.

Le potentiel d’économie extrêmement élevé d’HERA™ est également prouvé dans la pratique : chez un client de Chem-Trend dans le secteur automobile, l’utilisation d’HERA™ a réduit le temps de cycle de 10,5 %, ce qui a entraîné une augmentation significative de la productivité. De plus, l’utilisation d’HERA™ par ce client s’est accompagnée d’un processus de production fondamentalement optimisé avec une réduction des temps d’arrêt de la machine et une application par pulvérisation efficace, fiable et cohérente. De plus, la consommation d’air comprimé ainsi que les besoins en eau de dilution et le volume d’eaux usées produites ont été énormément réduits – ce dernier tendant vers zéro.

Plus d’informations sur HERA™ seront disponibles à EUROGUSS sur le stand de Chem-Trend dans le Hall 7A / 7A-110.

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